にゅーひぐらしblog

さて・・・


本日も暑くて、やる気が失せますが・・・

スピーカーのエンクロージャ作りを朝からやり始めました・・・


てなわけで、
MDFの板はDIYショプでカットしてもらったので、
自宅ではまず最初にスピーカーユニットを入れる穴を作ります。


穴をキレイに開けるのに便利なのが、コレ！



自在キリ（2刃タイプ）

今まで私は1刃タイプのものを使っていたのですが、これがイマイチ切れ味が悪い・・・
MDF板ってのは木くずに合成樹脂を加えて加工したものですので、一枚板と違って削ると細かなクズが出ます。
言ってしまえばすごく硬くした段ボールをカットしてるようなのものなので、切れ味が悪いと切り口がガタついたり
歪んだりしますが、この2枚刃タイプは先端が非常に鋭く、鋭利な刃物のような感じなので、柔らかい素材のMDF
板もしっかりと切ってくれます。


しかし、
MDF板にキレイ丸穴を開けるにはちょっとしたコツが入ります。
それは非常に単純です。

まず最初に、アナの中心に3mm程のドリルで貫通する穴を垂直に開けます。
貫通するアナを開けたら・・・



まず、半分だけ片側を削り・・・
半分まで削ったら、板をひっくり返して反対側から削って貫通させます。

こすることで・・・



キレイな穴をいとも簡単に開けることが出来ます。
上手にやれば、30mm程の厚板でもほとんどズレること無く、穴を開けることが可能です。

スピーカーのユニットを取り付ける穴を開ける場合は、どのみちユニットで隠れてしまうので多少のズレは問題ありませんが、
若干の凸凹が気になるようなら、後からサンドペーパーで穴の縁をこすってあげればキレイに仕上がります。


さて、
今回は2Wayのスピーカーを制作しますが、上のトゥイーターはフロント面から飛び出さずに、平行になるようにザグリ加工と
呼ばれる、溝を作るわけですが・・・
そんなのを上手に作れる機材なんて持ち合わせていないので、ツゥイーターの厚さに合わせて4mmの板の加工もしました。


ユニット用の穴を開け終わったら、いよいよエンクロージャの制作に入ります。


接着面に木工用ボンドをたっぷり塗って・・・



クランプでしっかりと圧えて、はみ出してきた木工ボンドは乾く前に水に濡らして固く絞ったタオル等で拭います。

今回はDIYショップで450mm幅までクランプ可能な等チェックバークランプというものを購入してきました。
これは位置を合わせた後に、レバーを握ることで締め付けを強めることが出来て、結構使いやすかった。


てなわけで・・・



どんどん接着作業を続けます。


接着剤が乾く時間を利用して・・・



ダクトの代わりにする塩ビ管の内側を黒のスプレーで染めます。

これはスピーカーが完成した時に、ダクトの内側から灰色の塩ビ管が見えると興ざめになるからで、
別段必要な作業ではありません。

なんとなく見た目にこだわりたかっただけです（笑


てなわけで・・・



本日はここまで完成・・・ε=(￣。￣;A　フゥ…


ココから先の予定は・・・

①ネットワーク回路の制作
②ネットワーク回路のエンクロージャ内埋め込み
③ダクト管の取り付け
④グラスウール等の詰め込み
⑤サンドペーパーがけ
⑥塗装（3度塗り程）

と、まだまだ工程が・・・（笑


まあ、夏休みが来週から始まりますので、それまでには完成してゆっくりと音楽を鑑賞したいものです。


結局ですね・・・
自作スピーカーを作るにはそれなりのコストが掛かり、ヘタすると・・・いやヘタしなくても・・・

そこそこの既存品スピーカーよりも高く付きます！（笑

今回の場合は雑誌の費用からMDF版とそのカット費用、ネットワーク回路の部品、塗料代等々を入れると、
１本約10,000円ほどのスピーカーになります。

セットで20,000円！（笑

既存品を買ったほうが安いじゃん！

って人もいると思いますが・・・


まあ、趣味ってのはそんなもんです（笑